Jul 01, 2022 ایک پیغام چھوڑیں۔

برازیل کی کان کنی جائنٹ ویل ٹیکنالوجی سے سیکیورٹی چاہتی ہے۔

ریموٹ خود مختار کنٹرول ٹیکنالوجی، جدید سینسرز، مصنوعی ذہانت...



ویل براعظم کی سب سے بڑی کان کنی کمپنی ہے، جو برازیل کے لوہے کا 80 فیصد پیدا کرتی ہے۔ مئی 2021 میں، ویل کی درجہ بندی نمبر۔ 2021 کی فوربس عالمی 2000 کی فہرست میں 113 ویں نمبر پر ہے، اور اسے برازیل کا "تاج زیور" اور "ایمیزون ریجن کا انجن" کہا جاتا ہے۔


چونکہ مائن آپریشن اس صنعت سے تعلق رکھتا ہے جس میں حادثات کے زیادہ واقعات ہوتے ہیں، اس لیے مائن پرسنل مینیجمنٹ اور حفاظتی حادثات کی روک تھام بہت اہم ہو جاتی ہے، مزدوروں کی حفاظت کو زیادہ سے زیادہ حد تک کیسے یقینی بنایا جائے، غیر ضروری نقصانات سے بچنا مائن مینجمنٹ کے اہلکاروں کو درپیش سب سے بڑا مسئلہ ہے۔ .


ریموٹ کنٹرول کے ساتھ جدید سینسرز، مصنوعی ذہانت، انٹرنیٹ آف تھنگز، بڑا ڈیٹا، 5 جی جدید ٹیکنالوجی جیسے وائرلیس کمیونیکیشن روزمرہ کے کاموں میں استعمال ہوتی ہے، پیداوار میں حفاظت کو مضبوط بنانے کے لیے ویل ٹو ٹیکنالوجی، سیکیورٹی ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی کی تعمیر۔ پلیٹ فارم، مائن آٹومیشن کی تعمیر کو آگے بڑھا رہا ہے اور ذہین مائن سیفٹی مینجمنٹ کی سطح کو بہتر بنا رہا ہے۔


خودکار سامان خطرے کو کم کرتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔


2018 میں، ویل نے اپنا پہلا آٹومیشن آلات بروکوٹو کان میں شروع کیا، جس میں سیلف ڈرائیونگ ٹرک اور خودکار RIGS شامل ہیں۔ تب سے، کمپنی کے کیلاگاس کان کنی کے علاقے دی اسٹیٹ آف پارا اور دی اسٹیٹ آف میناس گیریس بلوکوٹو کان کنی کے علاقے میں بھی آٹومیشن کا سامان استعمال کیا گیا ہے۔ اس سال کے شروع میں، ریو ڈی جنیرو ریاست کے منگلا ٹیبا میں گوآیبا میرین ٹرمینل نے خودکار یارڈ کا سامان استعمال کرنا شروع کیا۔ کمپنی کا کہنا ہے کہ آٹومیشن کاک پٹ میں آلات چلانے کے لیے تکنیکی عملے کی ضرورت کو ختم کر کے آپریٹنگ ایریا میں ملازمین کے لیے خطرے کو کم کرتی ہے، جبکہ آپریشنل استحکام میں اضافہ اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔


مسٹر کا کہنا ہے کہ میرین ٹرمینل پر یارڈ کے سازوسامان کے آپریشن کے معاملے میں، آپریٹرز کو 40-میٹر ریپرسر اور اسٹوکر تک رسائی حاصل کرنے کے لیے متعدد سیڑھیاں چڑھنی پڑتی تھیں جو ایک گھنٹے میں تقریباً 8،000 ٹن لوہے کو منتقل کرتے ہیں۔ کمپنی کے پبلک افیئرز ڈویژن کے ٹیناتھن۔ کام کرنے کے دباؤ کی زیادہ شدت کے تحت، ایک بار جب آپریٹر مشغول نظر آتا ہے اور دیگر لاپرواہی کی صورت حال ہوتی ہے، تو یہ حادثہ ہونا آسان ہے، زندگی کی حفاظت کے لیے سنگین خطرہ۔ خودکار انتظام کے نفاذ کے بعد سے، آپریٹرز کنٹرول سینٹر سے دور سے سامان چلا سکتے ہیں۔


ویل نے 24 ٹرکوں، 18 RIGS اور 30 ​​گز پر آٹومیشن ٹیکنالوجی کو تعینات کیا ہے۔ جیسے جیسے آٹومیشن آگے بڑھ رہا ہے، تقریباً 300 ملازمین جو مائنز گیریس، پارا، ریو ڈی جنیرو اور ماراناؤ ریاستوں میں کانوں اور یارڈوں میں کام کر رہے ہیں، نے خطرے والے علاقوں میں سائٹ پر کام بند کر دیا ہے اور محفوظ ریموٹ کنٹرول پر سوئچ کر دیا ہے۔


خودکار آپریشن کے بعد، کاراگاس کان کنی کے علاقے میں سٹوریج یارڈ کی پیداواری کارکردگی میں واضح طور پر بہتری آئی ہے۔ پلانٹ کے دو گز میں ایسک اسٹیکنگ آپریشن کا انحراف 90 فیصد کم ہو گیا ہے۔ "جتنا چھوٹا انحراف ہوگا، اسٹیک میں کچ دھات کے پھسلنے کا خطرہ اتنا ہی کم ہوگا، ٹرین کا بوجھ اتنا ہی تیز اور محفوظ ہوگا۔ آپریشن کی جگہ پر خطرات ہیں، اور یارڈ کا سامان ٹیکنالوجی جیسے سینسرز کے ذریعے زیادہ قابل اعتماد بنایا گیا ہے۔ خودکار آپریشنز نمایاں طور پر ملازمین کے خطرات کو کم کریں۔ ہم پیداواری صلاحیت کو مزید بہتر بناتے ہوئے حفاظت کو اولین ترجیح دینا چاہتے ہیں۔" ٹینسن نے زور دیا۔


روبوٹ ملازمین کو کام کے خطرناک حالات سے دور رکھتے ہیں۔


حالیہ برسوں میں، ویل نے روبوٹس میں بھی بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ہے جو ملازمین کو خطرناک ماحول سے دور رہنے میں مدد فراہم کر سکتے ہیں۔ 2010 میں، کمپنی نے ایک تکنیکی تحقیقی ادارہ قائم کیا جو روبوٹکس، بغیر پائلٹ کے فضائی گاڑیاں اور مصنوعی ذہانت کے لیے آپریشنل حل تیار کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ 2015 میں، غار روبوٹ پروجیکٹ شروع کیا گیا تھا. غار روبوٹ، ایک ریموٹ کنٹرول روبوٹ جس میں کیمرہ اور لائٹنگ سسٹم ہے جو کھردرے خطوں کو نیویگیٹ کر سکتا ہے، کو آپریشن ایریا کے قریب غاروں کا نقشہ بنا کر تلاش میں مدد کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ 2017 میں، محققین نے دیگر منظرناموں کے لیے غار روبوٹ کی جانچ شروع کی، جیسے محدود ماحول کی جانچ کرنا جن تک رسائی مشکل ہے۔ فیکٹری کے آلات جیسے بال ملز اور کولہو پلیٹوں کے علاوہ، اس میں پائپ، چینلز اور سیوریج بھی شامل ہیں۔ برازیل کی ریاستوں Minas Gerais، Espirito Santo اور Para میں 15 سے زیادہ مختلف کام کے منظرناموں میں غار روبوٹس کا استعمال کیا گیا ہے۔ روبوٹ میں ایک بدلنے والا موشن سسٹم ہے جو زمین کے لحاظ سے پہیوں، ٹائروں، پیڈلوں یا سپورٹ کے ساتھ حرکت کرسکتا ہے، اور ایک سینسنگ سسٹم ہے جو ہائی ریزولوشن کا پتہ لگانے، 3D میپ جنریشن اور دیگر ماڈیولر فنکشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔


اس سال، انسٹی ٹیوٹ تین ایسے ہی روبوٹ بنائے گا جو پارا ریاست میں تانبے کی کانوں اور ریاست ایسپیریٹو سانٹو اور میناس گیریس میں ویٹوریہ اور اٹابیرا میں لوہے کی کانوں میں ملوں، پائپوں اور دیگر محدود ماحول کا معائنہ کرنے کے لیے استعمال کیے جائیں گے۔


سیکورٹی ٹرانسفارمیشن پلان پر عمل درآمد تین مقاصد کا تعین کرتا ہے۔


2021 میں، ویل نے اپنے حفاظتی تبدیلی کے منصوبے کو تین اہداف کے ساتھ نافذ کرنا شروع کیا: محفوظ عمل کو یقینی بنانا، آپریشنل کنٹرول کو تیز کرنا، اور ملازمین کو ریموٹ کنٹرول، آٹومیشن، اور روبوٹکس کے ذریعے خطرناک کاموں سے دور رکھنا۔


سیف ٹرانسفارمیشن پروگرام کے تحت پراجیکٹس میں خود مختار گاڑیوں کی تعیناتی، آپریٹر کے تھکاوٹ کا پتہ لگانے کے نظام کا اطلاق، اور پتہ لگانے اور دیکھ بھال کے کاموں کے لیے بڑھی ہوئی حقیقت کا استعمال شامل ہے۔ کمپنی 100 سے زیادہ مشینوں کو خودکار بنانے کے لیے $45 ملین کی سرمایہ کاری کرنے کا ارادہ رکھتی ہے۔


"COVID-19 کے اثرات کے تحت، کان کنی کی صنعت کو تکنیکی جدت طرازی کی رفتار کو تیز کرنا چاہیے۔ "نئی تبدیلی کی ٹیکنالوجیز کان کنی کمپنیوں کو ایک محفوظ، موثر، سبز اور پائیدار طریقے سے پیداواری صلاحیت بڑھانے کے ساتھ ساتھ لچک فراہم کرنے کے قابل بناتی ہیں اور COVID-19 جیسی ہنگامی صورتحال پر تیز ردعمل۔" "ٹینسن نے کہا۔


انکوائری بھیجنے

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات