سائٹ پر ٹن بیگ پیکیجنگ مشینوں کا استعمال کرتے وقت، بہت سے لوگوں کو ایک پریشان کن مسئلہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے: سامان عام طور پر چلتا ہے، لیکن پیک شدہ مصنوعات کے وزن میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، اور بعض اوقات خرابی کافی اہم ہوتی ہے۔ اگر یہ مسئلہ حل نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ صارفین کی شکایات اور دوبارہ کام کے اخراجات میں بھی اضافہ ہو سکتا ہے۔
عملی تجربے سے، ٹن بیگ پیکجنگ مشینوں کا وزن غلط ہے، اور زیادہ تر وقت یہ ایک غلطی نہیں ہے بلکہ متعدد عوامل کے مشترکہ نتیجہ ہے۔ اس کا تعین کرنے کے لیے کئی عام ہدایات استعمال کی جا سکتی ہیں۔
مسئلہ کی سب سے عام قسم خود وزن کے نظام میں ہے۔ اگر وزنی سینسر میں بیرونی قوتوں کی مداخلت ہوتی ہے، جیسے کہ ناہموار آلات کی تنصیب، کنکشن کے پھنسنے والے حصے، یا اسکیل باڈی اور دیگر ڈھانچے کے درمیان رابطہ، تو یہ ڈیٹا کی درستگی کو متاثر کرے گا۔ کچھ سائٹس، انسٹالیشن یا دیکھ بھال کے بعد، دوبارہ کیلیبریٹ نہیں کرتی ہیں، اور یہ صورتحال بھی غلطیوں کا شکار ہے۔
مادی عوامل بھی ایک اہم نکتہ ہیں۔ اگر مواد کے مختلف بیچوں کی کثافت، نمی کی مقدار، یا روانی میں تبدیلی آتی ہے، تو کھانا کھلانے کا عمل غیر مستحکم ہو جائے گا۔ خاص طور پر پاؤڈر مواد کے لیے، کھانا کھلانے کے عمل کے دوران، "زیادہ خوراک" یا "جمود" ہو سکتا ہے، اور نظام اس پر قطعی طور پر قابو نہیں پا سکتا، جس کے نتیجے میں وزنی انحراف ہوتا ہے۔ یہ صورتحال پیداوار میں بہت عام ہے۔
مزید نیچے دیکھنا، کھانا کھلانے کا طریقہ مماثل ہے یا نہیں یہ بھی بہت اہم ہے۔ اگر کھانا کھلانے کی رفتار بہت تیز ہے اور اس کے بعد، سپلیمنٹ کنٹرول اچھا نہیں ہے، تو یہ اوور لوڈنگ کا شکار ہے۔ اس کے برعکس، اگر رفتار بہت سست ہے، تو یہ کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ کچھ آلات پیرامیٹر سیٹنگز میں "موٹے فیڈنگ" اور "فائن فیڈنگ" میں فرق نہیں کرتے، جو کہ خرابی کی ایک اہم وجہ بھی ہے۔
نیومیٹک نظام کو بھی نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ ہوا کا غیر مستحکم دباؤ یا نیومیٹک ایکٹیوٹنگ عناصر کا سست آپریشن ڈسچارج اور بند ہونے کے وقت کو متاثر کرے گا، بالواسطہ طور پر غلط وزن کا سبب بنتا ہے۔ خاص طور پر بہت سے نیومیٹک آلات کے ساتھ ورکشاپس میں، یہ مسئلہ زیادہ امکان ہے.
دوسری صورت حال یہ ہے کہ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ یا تبدیل کیا جاتا ہے، جیسے کہ جب آپریٹر غیر ارادی طور پر کنٹرول کے پیرامیٹرز میں ترمیم کرتا ہے یا طویل مدتی آپریشن کے بعد آلات کیلیبریشن نہیں ہوتی ہے۔ یہ وزن کی درستگی میں بتدریج انحراف کا سبب بنیں گے۔
غلط وزن کے مسائل کا سامنا کرتے وقت، سائٹ پر موجود اہلکار مسائل کو حل کرنے کے لیے ایک آسان طریقہ اختیار کر سکتے ہیں: پہلے، چیک کریں کہ آیا آلات میں کوئی مداخلت یا تنصیب کے مسائل ہیں، پھر چیک کریں کہ آیا مواد کی حالت بدل گئی ہے، پھر کھانا کھلانے کے طریقہ کار اور پیرامیٹر کی ترتیبات کا معائنہ کریں، اور آخر میں تصدیق کریں کہ آیا ہوا کا ذریعہ مستحکم ہے۔ اس ترتیب کے بعد، عام طور پر اس کی وجہ کو تیزی سے تلاش کرنا ممکن ہے۔
روزانہ استعمال میں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ باقاعدگی سے انشانکن اور جانچ پڑتال کریں، خاص طور پر مواد کو تبدیل کرنے یا سامان کی دیکھ بھال کے بعد، اور بروقت انشانکن بہت سے مسائل سے بچ سکتا ہے۔ بہت سے نام نہاد "غلط سازوسامان" دراصل تفصیلات کے صحیح طریقے سے نہ ہونے کی وجہ سے ہیں۔
