پلاسٹک ، پیپر میکنگ اور کوٹنگز کی صنعتوں میں کیلشیئم کاربونیٹ کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے ل recent ، حالیہ برسوں میں ، بہت سارے نئے سامان اور نئے پروڈکشن لائنز اپنے طور پر ٹھیک ، الٹرا فائن اور نینو لیول کیلشیم کاربونیٹ تیار کرنے کے ل introduced متعارف یا تیار کی گئیں۔ . پلاسٹک انڈسٹری کیلشیم کاربونیٹ کا بنیادی ذریعہ ہے۔ اختتامی منڈیوں میں سے ایک کا کیلشیم کاربونیٹ صنعت کی ترقی پر گہرا اثر پڑتا ہے۔
پلاسٹک میں ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ مواد کا اثر
کیلشیم کا مواد کیلشیم کاربونیٹ کا ایک اہم معیار کا تکنیکی اشارے ہے۔ ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کیلشیم کاربونیٹ کے مواد کی اعلی ضرورتیں رکھتے ہیں ، عام طور پر 98 فیصد سے زیادہ۔ کیلشیم مواد جتنا اونچا ہوگا ، کیلشیم کاربونیٹ کی پروسیسنگ پراپرٹیز زیادہ مستحکم ہوگی۔ جب کیلشیم کا مواد کم ہو تو ، یہ بھاری دھاتوں اور دیگر غیر دھاتی نجاستوں کے مواد میں اضافہ کرے گا ، جو نہ صرف کیلشیم کاربونیٹ کے استعمال کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بھی متاثر کرتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے ، یا پروسیسنگ آلات کو نقصان پہنچاتا ہے۔
پلاسٹک میں ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ سفیدی کا اثر
کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی سے ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کی سفیدی اور رنگینی براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی کے لئے بہت سخت تقاضے رکھتا ہے۔ ایک دہائی سے زیادہ پہلے ، مینوفیکچررز کے ذریعہ 400 میش کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی کی ضروریات عام طور پر 92. -93٪ تھیں۔ ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ ، کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی کی ضرورت زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہے۔ اس وقت ، 400 میش کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی میں 95 فیصد سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کچھ ایسک کے ذریعہ پروسیس شدہ کیلشیم کاربونیٹ کی سفیدی تقریبا about 97٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
پلاسٹک میں ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ کی نمی کا اثر
کیلشیم کاربونیٹ قدرتی ماربل ، کیلسائٹ وغیرہ کا خام مال عام طور پر ساختی پانی پر مشتمل نہیں ہوتا ہے۔ سپرائن پاؤڈر میں پروسس ہونے کے بعد ، پروسیسنگ ، اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران نمی جذب کرنا بہت آسان ہے۔ کیلشیم کاربونیٹ کبھی کبھی اتار چڑھاؤ کے مادے کے نشانات پر مشتمل ہوتا ہے۔ اگر ان مادوں کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، اس سے ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر اثر پڑے گا اور پلاسٹک کی مصنوعات پر اثر پڑتا ہے۔
پلاسٹک میں ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ ذرہ سائز کی تقسیم کا اثر
کیلشیم کاربونیٹ کا ذرہ سائز تقسیم ترمیم شدہ ماسٹر بیچ کے لئے ایک اہم کوالٹی کنٹرول انڈیکس ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، دانے دار مواد جیسے ذرہ سائز کی تقسیم کی حد جیسے کیلشیم کاربونیٹ میں بہت زیادہ اتار چڑھاو آتا ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کی حد تنگ ہوتی ہے ، جتنا کہ مواد کی کارکردگی مستحکم ہوتی ہے ، اور ذرہ سائز کی تقسیم کی حد وسیع ہوتی ہے ، جتنا خراب مواد کی کارکردگی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 1250 میش کی کیلشیم کاربونیٹ کا ذرہ سائز تقریباμ 10μm ہونا چاہئے۔ اگر ذرہ سائز 5-38μm کے درمیان تقسیم کیا جاتا ہے ، حالانکہ نظری لحاظ سے اوسط ذرہ کا سائز 10μm کے قریب ہوسکتا ہے ، کیونکہ چھوٹے ذرہ سائز اور بڑے مخصوص سطح کے علاقے کی وجہ سے ، اجتماعی جگہ میں جمع کرنا آسان ہے۔ اسمبلی مصنوع کی سطح کھردری کا سبب بنتی ہے ، لہذا اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور مکینیکل خصوصیات متاثر ہوں گی۔
پلاسٹک میں ترمیم شدہ ماسٹر بیچ پر کیلشیم کاربونیٹ ذرہ شکل کا اثر
مختلف معدنی ڈھانچے کے مطابق ، کیلشیم کاربونیٹ کی ذرہ شکل کثیر مکعب ، فلیٹ ، ملٹی پرزم ، کیوبائڈ ، لمبی چھڑی ، اور دیگر فاسد شکلوں میں تقسیم کی جاسکتی ہے۔
پوڈا پیویسی فری فلو پیکنگ مشین:
پوڈا کے پاس کھلا بیگ اور والو بیگ ہے ، پیویسی کے لئے ان دو طرح کی پیکنگ مشینیں۔ آپ اپنی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب کرسکتے ہیں۔ اوپن بیگ پیکنگ مشین کو سلائی اور بیلٹ کنویر کی ضرورت ہے۔
