ریفریکٹریز میں نینو کاربن مواد جیسے گرافین کے استعمال پر تحقیق - پوڈا گریفائٹ پیکنگ مشین

2 کثیر کاربن ریفریکٹریوں پر نینو کاربن مواد کا اثر و رسوخ

کاربن کا ماخذ روایتی کاربن پر مشتمل ریفریکٹریز میں پیش کیا جاتا ہے جو زیادہ تر گریفائٹ ہوتا ہے۔ گریفائٹ کی مقدار کے مطابق ، یہ کثیر کاربن ریفریکٹریوں اور کم کاربن ریفریکٹریوں میں تقسیم ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ گریفائٹ مواد کے حامل کاربن پر مشتمل ریفریکٹریز 8 فیصد سے زیادہ نہیں ہوتی ہیں ، اور کاربن پر مشتمل ریفریکٹریز 8 فیصد سے زیادہ گریفائٹ مواد کے ساتھ ملٹی کاربن ریفریکٹریز بن جاتی ہیں۔

مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ گریفائٹ کا تعارف تھرمل جھٹکا مزاحمت اور ریفریکٹری مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت میں اضافہ کرسکتا ہے۔ تاہم ، اگر گریفائٹ کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، ریفریکٹری مصنوعات کی آکسیکرن مزاحمت مزید خراب ہوگی۔ گریفائٹ اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے دوران ہوا کے ساتھ بات چیت کرے گا۔ آکسیجن CO اور CO2 گیسوں کو پیدا کرنے کے لئے رد عمل کا اظہار کرتی ہے ، جس کی وجہ سے ریفریکٹری مصنوعات کی طاقت بڑھ جاتی ہے ، ریفریکٹری مٹیریل کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہے ، اور اس طرح ریفریکٹری میٹریلز کی خدمت زندگی میں کمی آتی ہے۔ فولاد سازی کے عمل میں ضرورت سے زیادہ کاربن ، یہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں کاربن کے مواد میں اضافہ کرے گا ، جو ایک بااثر عنصر ہے جو کم کاربن اسٹیل اور صاف ستھری کی تیاری کے لئے سازگار نہیں ہے۔ کاربن کے نقصان کا عمل گرمی کے ضیاع کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ ہے ، جو اسٹیل سازی کے عمل میں توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی لانے کے لئے موزوں نہیں ہے ، اور فولاد سازی کی پیداواری لاگت میں اضافہ کرتا ہے۔ . تاہم ، اگر گریفائٹ کے مواد کو تنہا کم کیا جاتا ہے تو ، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور ریفریکٹری مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت بہت کم ہوجائے گی۔ یہ ریفریکٹری خصوصیات کے تحفظ کے لئے موزوں نہیں ہے۔

کاربن نانوٹوئبلز میں کاربن نانوٹوبس اور گرافین پہلی بار بالترتیب 1991 اور 2004 میں دریافت ہوئے تھے۔ ان کی انوکھی خصوصیات کی وجہ سے ، انہوں نے بہت سارے علماء کی توجہ مبذول کروائی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ان سے کم کاربن ریفریکٹریوں کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری کی توقع کی جاتی ہے۔ کاربن کا ماخذ۔ بہت سارے اسکالرز نے کثیر کاربن کے تناظر میں ریفریکٹری مادوں کی خصوصیات پر نینو کاربن مواد کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا ہے اور بہت سارے نتائج حاصل کیے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ژو وغیرہ۔ فلیک گریفائٹ کو جزوی طور پر یا مکمل طور پر تبدیل کرنے کے لئے کاربن نانوٹوبس کا استعمال کیا اور میگنیشیم کاربن ریفریکٹریوں کو تیار کرنے کے لئے اسی تیاری کے عمل کا استعمال کیا۔ ، اور کاربن ماخذ کے طور پر کاربن نانوٹوبس کے ساتھ میگنیشیا-کاربن ریفریٹریز میں مائکروسٹریکٹر ، میکانکی خصوصیات ، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت میں فرق کا مطالعہ کیا۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب کاربن نانوٹوبز کو کاربن ماخذ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور 1000 ° C اور 1400 ° C پر sintered کیا جاتا ہے تو ، وہ گریفائٹ کاربن کے ذرائع سے زیادہ مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ اس نتیجہ سے پتہ چلتا ہے کہ میگنیشیا کاربن ریفریکٹری مصنوعات میں شامل کرنے کے لئے کاربن نانوٹوبی کاربن ماخذ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ میگنیشیا کاربن ریفریکٹری مصنوعات کو مضبوط اور سخت کیا جاسکتا ہے۔ میگنیشیا-کاربن ریفریکٹریوں کے تھرمل جھٹکا مزاحمت کے موازنہ کے لئے ، یہ فلیک گریفائٹ سے بھی بہتر کارکردگی دکھاتا ہے۔ 5 carbon کاربن نانوٹوبس کے ساتھ میگنیشیا کاربن ریفریکٹریوں کا تھرمل جھٹکا مزاحمت 10 fla فلیک گریفائٹ والی میگنیشیا کاربن ریفریکٹریوں کے برابر ہے۔

چنگھو وانگ وغیرہ۔ ایلفومینیم ، سلیکن اور سی او 2 کے بطور اضافے کے طور پر گرافین آکسائڈ نانوشیٹس (جی او این) پر مشتمل Al2O3-C ریفریٹریز تیار کی گئیں۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ GONs کے بغیر Al2O3-C ریفریکٹریوں کے ساتھ مقابلے میں ، G2s کے ساتھ ڈوپڈ Al2O3-C ریفریکٹریز مادہ&# 39 s پھٹنا کے عام درجہ حرارت ماڈیولس (CMOR) ، لچکدار ماڈیولس (E) ، طاقت اور نقل مکانی کے منحنی خطوط اور دیگر مکینیکل خصوصیات بہتر کیا گیا ہے۔ یہ بہتری GONs کے 800 ℃ پر مضبوطی کے اثر اور 1000 ~ 1400 at میں گریفائٹ فلیکس اور اندرونی وسوسہ کی تشکیل کے ساتھ ہم آہنگی کو مضبوط کرنے کے اثر سے منسوب ہے۔ جدول 1 تجربے کے مخصوص اعداد و شمار کو ظاہر کرتا ہے۔

جدول 1 کمرے کا درجہ حرارت پھٹنا ماڈیولس اور مختلف مقدار میں گرافین آکسائڈ نانوشیٹ کے نمونے مختلف درجہ حرارت پر فائر کیے گئے لچکدار ماڈیولس

تیآنبن جھو وغیرہ۔ مائکرو اسٹرکچر ارتقاء ، مکینیکل خصوصیات اور میگنیشیا کاربن ریفریٹریز کی تھرمومیچینیکل خصوصیات پر گریفائٹ آکسائڈ نانوشیٹس (جی او ایس) ، کاربن نانوٹوبس (سی این ٹی) اور کاربن بلیک (سی بی) کے اثرات کا مطالعہ کیا۔ اس کا موازنہ روایتی میگنیشیا کاربن ریفریکٹریز کے ساتھ کیا گیا ہے جس میں 10 fla فلیک گریفائٹ ہیں جو اسی حالت میں تیار ہیں۔ کیونکہ نانو کاربن کے وجود اور ایم اے میں سیرامک ​​فیز کے اندرونی قیام کی وجہ سے۔ کاربن نانوٹیوب پر مشتمل جزو میں 1000 ° C اور 1400 ° C پر کوکنگ کے بعد سردی پھٹنے والا موڈولس ہوتا ہے ، اور نانوکاربن کے اضافے سے مواد کی تھرمل جھٹکے کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔

اتول وی مالدھور ایٹ اللہ۔ میگنیشیم ایلومینیم کاربن ریفریکٹریوں کی خصوصیات پر کاربن نانوٹوبس کے ماحول میں ترکیب کے اثر کا مطالعہ کرنے کے لئے بطور کائیلسٹ اور فینولک رال کے طور پر نکل نائٹریٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ 3 n نکل نائٹریٹ کاربن نانوٹوبس بنانے کے ل heat حرارت کے علاج کے عمل میں فینولک رال میں ترمیم اور ساختی پنروتتھان کی تشکیل کر سکتا ہے ، اور کاربن نانوٹوبس کی اندرونی صورت ترکیب میگنیشیم ایلومینیم-کاربن ریفریکٹری مصنوعات کی میکانی خصوصیات میں اضافہ کرتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر 800 ℃، 1000 ℃، 1200 room اور 1400 at پر دباؤ والی طاقتوں میں بالترتیب 10.15٪، 30.75٪، 41.09٪، 25.62٪ کا اضافہ ہوا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مصنوعات کی حجم کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے اور پوروسٹی کم ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں میگنیشیم ایلومینیم کاربن ریفریکٹری مصنوعات کی آکسیکرن مزاحمت میں مزید بہتری واقع ہوتی ہے۔

گوو ایٹ اللہ۔ ایلومینیم کاربن ریفریکٹریوں کی کارکردگی پر فیروسین اضافے کے اثر کا مطالعہ کرنے کے لئے بینڈور کے طور پر فیروسین کو کاتیلسٹ اور فینولک رال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ فیروسین کا اضافہ 0-2٪ کی حد میں ہونا چاہئے ، خاص طور پر 1000 ° C پر گرمی کے علاج کے بعد ، مصنوع کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا فائدہ مند ہے ، اور کیوں کہ فیروسین کا اضافہ فینولک رال سے ہوتا ہے گرمی کے علاج کے عمل میں ، مصنوع کا اندرونی حصہ کاربن نینوومیٹیرلز کی صورت میں تشکیل دیتا ہے ، اور کاربن نینوومیٹیرلز سیٹو کی مدد سے تشکیل پایا جاتا ہے۔ یہ itive-SiC وسوسوں کی تشکیل کے ل. اضافی سی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے ، جس سے ایلومینیم کاربن ریفریکٹری کی طاقت میں مزید بہتری آتی ہے۔ تاہم ، اتپریرک کا اضافہ ایلومینیم کاربن ریفریکٹریوں کے آکسیکرن مزاحمت کو تبدیل نہیں کرسکتا ہے۔

کثیر کاربن کے تناظر میں ، ریفریکٹری ماد .ی کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری آسکتی ہے اس سے قطع نظر کہ کاربن نینوومیٹیرلز براہ راست شامل کردیئے گئے ہوں یا کاربن نینوومیٹیرلز کی صورت حال میں ترکیب کی جائیں۔ گرمی کے علاج کے بعد ، گریفائٹ اور نینو کاربن مواد مشترکہ طور پر ریفریکٹری میٹریلز کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔ جب کسی مخصوص اینٹی آکسیڈینٹ کو ریفریٹری مصنوعات میں شامل کیا جاتا ہے تو ، نینو کاربن مواد کو کچھ اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کے ساتھ سیرامک ​​وسوسوں کے ساتھ بات چیت کرنے اور ریفریکٹری خصوصیات میں مزید بہتری کا امکان ہوتا ہے۔ جفاکشی نینو کاربن مواد میں بعض نقائص کے وجود کی وجہ سے ، آکسیکرن اور ساختی تغیر پذیر ہونے کا خدشہ ہے ، جس کے نتیجے میں نینو کاربن مواد ملٹی کاربن پس منظر کے تحت کاربن سورس کے طور پر گریفائٹ کو مکمل طور پر تبدیل نہیں کرسکتے ہیں ، اور جزوی طور پر تبدیل کرنے کا اثر کاربن ماخذ کے طور پر گریفائٹ نسبتا good اچھا ہے۔

تاہم ، کثیر کاربن کے پس منظر کے تحت ، جب کاربن نانوومیٹریز براہ راست شامل کردیئے جاتے ہیں تو ، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کاربن نینوومیٹیرلز کے ڈھانچے میں تبدیلی کے طریقہ کار پر ہونے والی تحقیق اب بھی مبہم ہے ، خاص طور پر 1400 temperatures سے زیادہ درجہ حرارت پر ، تحقیق نہیں کی گئی ہے بہت زیادہ ملوث. مختلف ماحولوں میں ، جیسے آکسائڈائزنگ فضا کا اثرورسوخ اور نینو کاربن مواد پر ماحول کو کم کرنا ، مذکورہ تحقیق نے ہدف بنا کر تحقیق نہیں کی ہے۔ صورتحال میں نشوونما کے طریقہ کار کے ذریعہ نینو کاربن مواد متعارف کرانے کا عمل سیرامک ​​فیز وسوسوں کے ٹھوس عکاسی میکانزم کو ایک خاص حد تک متحرک کرسکتا ہے ، اور اس پر مزید بحث کی ضرورت ہے۔

گرافائٹ پاؤڈر کے لئے پوڈا والو بیگ پیکنگ مشین:

سکرو بیگنگ مشین

مختلف پاؤڈر دانے دار مواد اور بلک مقدر 0.1-0.5T / m³ ہے
جیسے لائٹ کیلشیم کاربونیٹ ، سیاہ اور سفید کاربن ، گریفائٹ اور کاولن وغیرہ