بیلٹ کنویئر عام طور پر رولر اور ڈرائیو، بریک، ٹرانسمیشن بیلٹ، ناکارہ، ٹینڈنگ، لوڈنگ، ان لوڈنگ، صفائی اور دیگر آلات پر مشتمل ہوتا ہے، جو کان کنی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں.
بیلٹ کنویری کی تنصیب مرکزی جسم کی تنصیب کی ترتیب
بیلٹ کنویئر کے مرکزی جسم کی تنصیب کی ترتیب پہلے ہیڈ فریم، پھر ہر سیکشن کا درمیانی فریم، اور آخر میں ٹیل فریم نصب کرنا ہونا چاہئے۔
فریم نصب کرنے سے پہلے کنویئر کی مرکزی پوزیشن کا تعین کیا جائے۔ کنویور کے تمام ورکنگ آپریشن مراکز سیدھی لائن میں ہونے چاہئیں۔
ہر ریک کی تنصیب کے دوران، ترسیلی فاصلے کی طول البلد مرکز کی پوزیشن مستقل ہو گی اور طول بلد افقی جھکاؤ زاویہ قابل اجازت حد کے اندر ہو گا۔
مرکز لائن تک واحد قطار فریم کی نقص حد اطلاق ±0.1mm ہونی چاہیے، اور فریم کے مرکز تک کنویڈر کی پوری لمبائی کی غلطی بھی 35 mm سے کم ہونی چاہیے۔
تمام حصوں کو اسی وقت جوڑا جاسکتا ہے جب تمام سنگل سیکشن ریک صحیح طور پر رکھا جائے۔ کنکشن مکمل ہونے کے بعد تنصیب کی مضبوطی اور مرکز کی پوزیشن کی درستگی کی جانچ پڑتال کی جائے۔
ڈرائیو یونٹ کی تنصیب
پہلے بیلٹ کنویئر ڈرائیو شافٹ کا تعین کرنا چاہئے اور مرکز لائن عمودی حالت میں ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنویئر کی مرکز لائن اور مرکزی کے ڈرائیونگ ڈھول کی چوڑائی متجاوز ہو، اور کم کرنے والے کا روایتی محور اور محور بھی متوازی حالت میں ہو۔
شافٹ کی افقی نقص حد اطلاق 0.5-1.5mm کی حد اطلاق کے اندر ہونی چاہیے۔ ڈرائیونگ ڈیوائس کی تنصیب کے عمل میں اسی وقت متعلقہ ٹینسنگ ڈیوائس بھی انسٹال کی جا سکتی ہے۔ بیلٹ کنویور کی سینٹر لائن اور ٹینڈنگ ڈیوائس کا رولر محور بھی عمودی حالت میں ہونا چاہئے۔
ہر حصے میں معاون رولر کی تنصیب
یہ قدم بیلٹ کنویور کی تنصیب ایک بہت اہم کڑی ہے، اس کا بیلٹ کنویور کی ورکنگ ایفیشنسی اور سروس لائف پر اہم اثر ہوتا ہے.
یکے بعد دیگرے تنصیب فریم، ٹرانسمیشن ڈیوائس اور ٹینڈنگ ڈیوائس کے بعد اسے رولر فریم اور آپریشن پر لے جانا چاہئے، بالائی اور نچلے رولر کنویئر بیلٹ کی تنصیب بتدریج خم دار شکل ہونی چاہئے، اور رولر فریم کے وقفہ کے طریقے عام رولر فریم کا نصف ہونا چاہئے، تنصیب مکمل ہونے کے بعد، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کافی لچک اور اعتبار کو یقینی بنایا جائے.
تنصیب کے بعد ٹھیک کر رہا ہے
فریم، ڈرم اور ناکارہ کی تنصیب کے دوران درج ذیل شرائط بھی پوری کی جائیں گی:
(1) تمام رولر کو متوازی رکھا جائے اور ایک دوسرے کے ساتھ قطاروں میں ترتیب دیا جائے؛
(2) تمام ناکارہ افراد بھی افقی اور متوازی ہوں گے اور ایک دوسرے کے ساتھ قطاروں میں ترتیب دیں گے؛
(3) موجودہ مدت میں ابتدائی کام کی تکمیل کے بعد فریم فرش یا بنیاد پر نصب کیا جا سکتا ہے. بیلٹ کنویئر ٹھیک ہونے کے بعد، کھلانے والا آلہ اور اتارنے والا آلہ نصب کیا جا سکتا ہے۔
(4) تمام معاون ڈھانچے کے فریم افقی طور پر متوازی اور سیدھی لائن حالت میں رکھے جائیں گے، لہذا ڈرائیونگ ڈرم اور سپورٹنگ رولر فریم کی تنصیب مکمل ہونے کے فورا بعد کنویٹر کے افقی اور مرکزی پوزیشنوں کو درست کر دیا جائے گا.
اس کے علاوہ کمیشننگ آپریشنز کی محنت کے لئے پہلے سے آگے بڑھیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کام کی کنویرنگ بیلٹ انحراف کا مظہر نہیں چل رہا ہے، اس کے ساتھ ساتھ رولر ورکس کے آپریشن میں گائیڈ پلیٹ کے ساتھ کنوور بیلٹ سطح کا رابطہ، آپریشن پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت کا ڈرائیونگ حصہ بھی استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ بلکہ ضروری کام کو بھی ختم کر سکتے ہیں، اس کے بعد ہی آپ کمیشننگ کے عمل کو چلانے کے لیے آگے بڑھ سکتے ہیں۔
بیلٹ کنویور کی دیکھ بھال
صاف کریں
صفائی بیلٹ کنویری کی دیکھ بھال کا اہم نقطہ ہے۔
صفائی کرتے وقت یہ واضح رہے کہ دباؤ کے پانی کو برقی حصوں مثلا ہر قسم کے برقی اجزاء، موٹروں، سوئچ وغیرہ کو براہ راست فلش کرنے کے لیے استعمال نہیں کرنا چاہیے اور نہ ہی رولر اور بیرنگ پیڈسٹل کو براہ راست فلش کیا جانا چاہیے.
صفائی کا بنیادی مقصد ذاتی تحفظ کو یقینی بنانا، مواد کے پھیلاؤ کو روکنا، ٹرانسمیشن مشین کو بلاک کرنے کا سبب بنانا، دھول کو برقی آلات کے عام کام میں مداخلت سے روکنا، بیلٹ کنویئر کے پوشیدہ عیب تلاش کرنا اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے.
چکنائی
بیلٹ کنوینیئر کے میکانیکی حصوں کی چکنائی اس کی روزانہ دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔ چکنائی والی تیل فلم مشینی حصوں کے لباس اور آنسو کو کم کر سکتی ہے اور ان کی خدمت کی زندگی بڑھا سکتی ہے۔ مشین کی ترسیل کے دوران پیدا ہونے والی رگڑ کی حرارت کو چکنائی والے تیل کے ذریعے بھی باہر بھیجا جاسکتا ہے۔
روزانہ پڑتال
پرزے چیک کریں، آلات کو تبدیل کریں ٹرانسمیشن مشین کی دیکھ بھال کا روزانہ کا کام بھی ہے۔
اگر بیلٹ کنویئر بیرنگ بیرونی قوت کے ذریعے ڈیجیمڈ ہو جائے تو ہمیں کام روک کر چیک کرنا چاہیے کہ بیلٹ کنویئر سپورٹ مستحکم ہے یا نہیں اور کیا ڈی بگر اپنی جگہ نصب ہے یا نہیں۔
دراصل، بیلٹ کنویٹر کے آپریشن ماڈل کو پکڑنا چاہتے ہیں، ہمیں بیلٹ کنویٹر کے آپریٹنگ رولز کے ساتھ بجلی کے مطابق، خاص طور پر عملے کو الرٹ کو مضبوط بنانے کے لئے، انسان اور مشین کے درمیان سب سے کم لائن پر توجہ دینی چاہئے، غیر قانونی آپریشن نہیں، اور بیلٹ کنویٹر فالٹ کے کچھ جدید آلات کے معائنے اور روک تھام کا استعمال کرنا چاہئے، جس سے حادثات کے وقوع پذیر ہونے میں کمی آئے گی۔
