ٹن بیگ پیکیجنگ مشین کے پاؤڈر میٹریل بھرنے کے عمل کے دوران ، ورکشاپ میں دھول اڑنا ہمیشہ ایک عام مسئلہ رہا ہے۔ دھول کا زیادہ ارتکاز نہ صرف کام کے ماحول کو آلودہ کرتا ہے اور آپریٹرز کی پیشہ ورانہ صحت کو متاثر کرتا ہے، بلکہ اس سے سامان میں دھول، بجلی کے شارٹ سرکٹ اور یہاں تک کہ حفاظتی خطرات بھی پیدا ہو سکتے ہیں۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، صرف پوسٹ-ایونٹ کی صفائی پر انحصار کرنا اکثر غیر موثر ہوتا ہے کیونکہ یہ بنیادی وجہ کے بجائے صرف علامات کو دور کرتا ہے۔ عمل کی سطح پر منظم اصلاح اور آلات کی بہتری ضروری ہے۔ یہاں چار عملی بہتری کی سمتیں ہیں:
1. کھانا کھلانے کے طریقہ کار اور سیال بنانے کے عمل کو بہتر بنائیں (ذریعہ کمی)
دھول کی نسل عام طور پر مواد کے گرنے کے عمل اور بہاؤ کی ضرورت سے زیادہ رفتار کے دوران گیس کے داخل ہونے کے نتیجے میں ہوتی ہے۔
• فیڈنگ زاویہ اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں: روایتی عمودی مفت کھانا کھلانے کا طریقہ ہنگامہ اور دھول پیدا کرنے کا خطرہ ہے۔ کھانا کھلانے کے طریقہ کار کی اونچائی اور زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ مواد ٹن بیگ کی اندرونی دیوار کے ساتھ آہستہ آہستہ پھسلیں، "براہ راست اثر" سے "ہموار نزول" میں تبدیل ہو جائیں، اس طرح ہوا کی ہنگامہ خیزی کو کم کیا جائے۔ ایک ہی وقت میں، فیڈنگ اسکرو یا بیلٹ کی گردش کی رفتار کو کنٹرول کریں تاکہ فوری بہاؤ کی شرح کو بہت زیادہ ہونے اور بیگ کی مہر کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔
• فلوئڈائزیشن ڈیوائسز کی تنصیب: ایسے پاؤڈرز کے لیے جن کو پل کرنا مشکل ہے اور جن کی پارگمیتا کم ہے، سائلو کے مخروطی حصے پر فلوئڈائزیشن ایئر کشن یا ایگیٹیٹر پلیٹ لگانا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ صاف کمپریسڈ ہوا کی تھوڑی مقدار کو متعارف کروا کر، نیچے والے مواد کو فلو کو پیش کرنے کے لیے بنایا جا سکتا ہے-جیسے حالت اور یکساں طور پر ڈوب جاتا ہے، مردہ کونوں اور دباؤ کی مزاحمت کو ختم کر کے، اور مادی کمپریشن کی وجہ سے بیک فلو ہوا کے کرنٹ کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔
II بیگ کھولنے کی سگ ماہی اور ایگزاسٹ ڈیزائن کو بہتر بنائیں (عمل میں رکاوٹ)
ٹن بیگ خود ہی اچھی ہوا کی پارگمیتا رکھتے ہیں۔ اگر فلنگ اوپننگ کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جاتا ہے اور اندرونی ہوا کا دباؤ وقت پر جاری نہیں کیا جا سکتا ہے، تو خالی جگہوں سے دھول نکلے گی۔
نرم کنکشن سیلنگ کا استعمال کریں: فلنگ ہیڈ اور ٹن بیگ کے منہ کے درمیان کوئی سخت رابطہ نہیں ہونا چاہیے۔ ایک inflatable سگ ماہی کی انگوٹی کے ساتھ ایک آرمرنگ میکانزم ڈیزائن کریں. بھرنے کے دوران، بیگ کے منہ کو مضبوطی سے دبانے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھی کو فلائیٹ کریں۔ یا انتہائی لچکدار نالیدار ٹیوبیں یا PU نرم پردے کو نرم کنکشن کے طور پر استعمال کریں، جو نہ صرف ہموار خوراک کو یقینی بناتے ہیں بلکہ ایک مؤثر جسمانی رکاوٹ بھی بناتے ہیں۔
• منظم طریقے سے ایگزاسٹ کو لاگو کریں: ٹن بیگز کو مساوی ہوا کے ساتھ بھرنے کے عمل کے لیے سائنسی انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹن بیگز کے اوپر یا سائیڈ پر خصوصی ایگزاسٹ پورٹس کو محفوظ کیا جانا چاہیے اور فلٹر کپڑوں کے کور یا ڈسٹ اکٹھا کرنے والے ہڈ نصب کیے جائیں۔ چھوٹی مقدار میں دھول لے جانے والی کمپریسڈ ہوا کو فلٹرنگ ڈیوائس کے ذریعے خارج کیا جانا چاہئے بجائے اس کے کہ دھول کو مرکزی فیڈ انلیٹ سے زیادہ بہنے پر مجبور کیا جائے۔
III منفی دباؤ وینٹیلیشن دھول ہٹانے کے نظام کا تعارف (ماحولیاتی طہارت)
یہاں تک کہ مذکورہ بالا اقدامات کے نفاذ کے بعد بھی، ورکشاپ کے ماحول میں دھول کی بہت کم مقدار اب بھی بچ جائے گی۔ اس وقت جمع کرنے کے لیے بیرونی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• فکسڈ کلیکشن: ایک بڑا سکشن ہڈ (کلیکشن ہڈ) فلنگ اسٹیشن کے اوپر یا سائیڈ پر لگایا گیا ہے۔ پنکھے کی سکشن فورس کو مقامی منفی دباؤ کا علاقہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ تازہ پیدا ہونے والی دھول کو تیزی سے دھول ہٹانے والی پائپ لائن میں کھینچتی ہے۔
• تکمیلی تطہیر کا سامان: سانس لینے والی ہوا کا علاج دھول ہٹانے والے آلات سے ہونا چاہیے۔ دھول کی نوعیت پر منحصر ہے، یا تو پلس بیگ فلٹر یا سائیکلون سے جدا کرنے والا منتخب کیا جا سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورکشاپ کے باہر خارج ہونے والی ایگزاسٹ گیس ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت کے معیارات کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔
چہارم آلات کی اپ گریڈیشن اور معاون اقدامات (انٹیگریٹڈ مینجمنٹ)
• جدید ماڈلز منتخب کریں: "مقدار دوہری-اسپیڈ فلنگ" فنکشن سے لیس پیکیجنگ مشینوں کو ترجیح دیں۔ یعنی، ابتدائی مرحلے میں، فیڈنگ ہدف کی قیمت کے قریب رفتار سے کی جاتی ہے، اور پھر بعد کے مرحلے میں بہت سست اور درست فیڈنگ موڈ میں بدل جاتی ہے۔ تیز رفتار اور سست کھانا کھلانے والی تالوں کا یہ مجموعہ بعد کے مرحلے کے دوران دھول کے اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔
• سازوسامان کی ہوا کی تنگی کو برقرار رکھیں: کسی بھی لباس یا ڈھیلے پن کے لیے پیکیجنگ مشین کے بیگ کلیمپنگ میکانزم اور کنویئر بیلٹ کے انٹرفیس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ہر ہوا کے رساو کے فرق کو بند کرنے کے لیے بروقت دیکھ بھال اور مرمت دھول کے کم ماحول کو برقرار رکھنے کی طویل مدتی ضمانت ہے۔
