ٹن بیگ پیکیجنگ مشین کے آپریشن کے دوران اکثر رپورٹ ہونے والے مسائل میں سے ایک "غیر مناسب وزن" ہے۔
کبھی کبھی، ہر بیگ میں تھوڑا سا انحراف ہوسکتا ہے، لیکن ڈیٹا ہمیشہ غیر مستحکم ہوتا ہے۔ دوسرے اوقات میں، وزن میں غیر متوقع طور پر اتار چڑھاؤ آتا ہے، جو پیکیجنگ کی کارکردگی اور اس کے بعد کی ترسیل کو متاثر کرتا ہے۔ بہت سے لوگوں کو ابتدائی طور پر شک ہے کہ وزن کرنے والے سینسر میں کوئی مسئلہ ہے، لیکن حقیقت میں، سائٹ پر موجود حقیقی حالات اتنے نہیں دکھاتے ہیں جتنے سینسر کو نقصان پہنچنے کی وجہ سے تصور کیا جاتا ہے۔
اکثر، مسئلہ اصل میں کھانا کھلانے اور آپریشن کے پورے عمل میں ہوتا ہے۔
سب سے عام قسم کی وجہ غیر مستحکم مادی حالات ہیں۔
خاص طور پر پاؤڈر کے مواد کے لیے، اگر ان میں ناقص 流动性 ہے، کیکنگ کا خطرہ ہے، یا غیر متوقع رفتار سے ڈیلیور کرنا ہے، تو یہ وزن کی درستگی کو متاثر کرے گا۔ اگرچہ سامان وزن کو کنٹرول کر رہا ہے، اگر مواد اچانک اوور فلو ہو جاتا ہے، تو نظام وقت پر رد عمل ظاہر نہیں کر سکتا، اور زیادہ بوجھ کا خطرہ ہوتا ہے۔
مواد کی نمی میں تبدیلی بھی پیمائش کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔
اسی مواد کے لیے، اگر یہ آج خشک اور کل نم ہے، تو کھانا کھلانے کی حالت مختلف ہوگی، اور وزن کی خرابی بھی اس کے مطابق بدل جائے گی۔
کھانا کھلانے کے نظام کے ساتھ مسائل بھی ایک عام وجہ ہیں۔
مثال کے طور پر، اسکرو فیڈنگ کی ناہموار رفتار، نیومیٹک والوز کا تاخیر سے بند ہونا، فیڈنگ پورٹ پر مواد کا جمع ہونا وغیرہ، اصل خوراک کی مقدار اور سسٹم کنٹرول کو ہم آہنگی سے باہر کرنے کا سبب بنے گا۔ یہاں تک کہ اگر سینسر نارمل ہے، تب بھی حتمی مرحلے پر مواد کو روکنے میں ناکامی کی وجہ سے غلطیاں بہت زیادہ ہو سکتی ہیں۔
اس کے علاوہ، سامان کی کمپن اور بیرونی مداخلت کو اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔
وزن کا نظام خود استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضوں کا حامل ہے۔ اگر سامان یکساں طور پر نصب نہیں کیا گیا ہے، تو قریب میں اہم مکینیکل کمپن ہے، یا پہنچانے والے آلات کے واضح اثرات ہیں، یہ ڈیٹا کے استحکام کو متاثر کر سکتا ہے۔
ایک اور صورتحال ہوا کے بہاؤ کا اثر ہے۔
خاص طور پر جب پاؤڈر مواد کی پیکیجنگ کرتے وقت، اگر دھول ہٹانے والی ہوا کا حجم بہت زیادہ ہے یا ہوا کا بہاؤ غیر مستحکم ہے، تو یہ وزنی ڈیٹا میں مداخلت کرے گا، جو "غیر مناسب وزن" کے طور پر پیش کرے گا۔
یقیناً وزن کرنے والے سینسر کو بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
طویل مدتی استعمال کے بعد، اگر نمی، دھول جمع، ڈھیلی وائرنگ، یا اوورلوڈ اثر ہے، تو یہ درستگی کو متاثر کرے گا۔ تاہم، براہ راست نقصان کے مقابلے میں، زیادہ عام صورت حال طویل مدتی ماحولیاتی اثر و رسوخ کی وجہ سے ڈیٹا کا بہاؤ ہے۔
نیز، پیرامیٹر کی غیر معقول ترتیبات بھی خرابیوں کا سبب بن سکتی ہیں۔
مثال کے طور پر، ضرورت سے زیادہ لیڈ ان سیٹنگ یا تیزی سے بھرنے کی رفتار حتمی درستگی کو متاثر کرے گی۔ کچھ سائٹس، رفتار کے تعاقب میں، پیرامیٹرز کو بہت جارحانہ انداز میں ایڈجسٹ کرتی ہیں، اور آخر میں، اسے مستحکم کرنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔
ٹربل شوٹنگ کے عملی تجربے سے، اگر ٹن بیگ پیکیجنگ مشین کا وزن غلط ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ شروع میں سینسر کو تبدیل کرنے کے لیے جلدی نہ کریں۔ اس کے بجائے، درج ذیل ترتیب میں چیک کریں:
آیا مادی حالت مستحکم ہے۔
چاہے کھانا کھلانے کا عمل یکساں ہو۔
چاہے کھانا کھلانے کا نظام نارمل ہے۔
آیا سامان کمپن مداخلت کے تابع ہے
چاہے نیومیٹک اور دھول ہٹانے کے نظام وزن کو متاثر کرتے ہیں۔
آخر میں، سینسر اور پیرامیٹر کی ترتیبات کو چیک کریں۔
کیونکہ "نا مناسب وزن" ایک غلطی نہیں ہے بلکہ متعدد روابط کے سپرمپوز ہونے کا نتیجہ ہے۔
